STEAM INSIGHT - DIGITAL SERVICE
Driven av data, levererad av experter!
Vårt övervakningssystem ger dig insikt i vanliga problem med ång- och termiska energianläggningar.
Verktygen fungerar som ett anslutet övervakningssystem, som ger indikationer på drifttillståndet för varje komponent i ång- och kondensatslingan. En enkel anslutning kan identifiera om komponenter är funktionella eller felaktiga och validera prestanda och effektivitet hos större ångtillgångar. Anslutningarna tillåter våra ångexperter att ge meningsfulla insikter och rekommendationer angående ett specifikt problem.
FÖRDELAR
Underhåll och reparation
Identifiera fungerande, felaktiga eller sviktande komponenter och hur man åtgärdar eventuella fel.
Processproduktivitet
Övervaka den funktionella prestandan för kritiska processapplikationer för att säkerställa att processen inte påverkas.
Säkerhet och riskidentifiering
Upptäck osäkra ångsystemförhållanden som skapar faror för människor, miljö och processer.
Hållbarhet och energi
Ange var energiförlusterna finns och hur man minimerar dessa förluster.
Lösningarna är utformade för att ge meningsfulla insikter och rekommendationer inom fyra nyckelområden:
Verktygen belyser den troliga grundorsaken till problem och väsentliga förbättringar som behövs för att maximera prestanda och effektivitet hos din ånganläggning, samtidigt som energiförluster, CO2-utsläpp och risker minskar.
Din ångexpert kommer att samarbeta med dig för att förstå mer om de aktuella problemen du möter och skapa de nödvändiga kopplingarna. Efter en period kommer de att bedöma systemets eller processens tillstånd och förse dig med en teknisk rapport och rekommendationer. Anslutningen kommer att finnas kvar på plats för fortlöpande övervakning och validering och för att säkerställa att eventuella korrigerande arbeten som utförs är framgångsrika.
Steam Insight Services
Pump trap operation monitor
Failed Condensate Pump Traps can negatively impact your system performance and impact production due to poor heat transfer and their potential to cause unsafe conditions within the system. Identifying these issues early is key.
Pump cavitation risk indicator
Worn or damaged pumps lose efficiency and increase overall energy consumption, and the unpredictability of cavitation can cause unplanned outages and reactive maintenance. Using temperature sensors to monitor pump health means the risk of unplanned outages are minimised.
Safety valve leak indicator
Early detection of leaking safety valves and relevant improvements can minimise steam system energy losses, helping to reduce the risk of equipment breakdown or overall system failure so it’s important these are checked regularly.
Overflow incident detector
Overflowing hot water tanks are common across many industries as they can be hard to detect quickly as this may occur due to a fault somewhere else in the system. If undetected, thousands of litres of hot water can be wasted in a short time. Containing these issues can decrease resource consumption, reduce CO2 emissions, and minimise waste.
Blocked steam trap detector
Steam trap blockages can be dfficult to identify and can cause operation to be halted or even cause premature failure to your steam system due to problems associated with steam traps and poor condensate removal. Early identification of failed steam traps can help mitigate these symptoms and prolong plant performance.