Y a-t-il un ingrédient invisible dans votre processus de produits alimentaires ?

La vapeur comme ingrédient

01/07/2024

La vapeur est le meilleur moyen de transférer la chaleur dans votre installation alimentaire. Mais l'injection de vapeur inappropriée directement dans votre processus peut contaminer vos aliments et affecter leur sécurité, leur goût et leur odeur. Même si la vapeur ne figure pas sur votre emballage, elle n'en reste pas moins un ingrédient. 

Qualité de la vapeur

L'injection de vapeur inappropriée directement dans votre processus constitue donc un risque. Par exemple, la vapeur industrielle contient des particules et des contaminants chimiques et n'est donc pas recommandée pour l'industrie alimentaire. En revanche, la vapeur filtrée ou culinaire convient à l'industrie alimentaire car elle élimine la plupart des particules. Cependant, elle n'élimine pas les contaminants chimiques potentiels présents dans la vapeur ou les gouttelettes d'eau. La vapeur pure ou vapeur propre, en revanche, élimine le risque potentiel de contamination par les particules et les produits chimiques. Pour ce faire, on utilise une eau d'alimentation de haute qualité sans additifs chimiques pour la chaudière. Par conséquent, la « vapeur propre » est l'option recommandée pour l'injection directe de vapeur.

Steam as an ingredient

Vapeur filtrée grâce au CSF16

Les filtres CSF16 sont des séparateurs horizontaux, en ligne, très efficaces, conçus et fabriqués pour éliminer la contamination par les particules des systèmes de vapeur. Lorsqu'ils sont équipés d'un élément filtrant de 5 microns en acier inoxydable austénitique fritté, ils sont capables d'éliminer 95 % des particules de 2 microns et plus, conformément aux exigences de la production culinaire de vapeur. Ce produit est conforme aux normes EC1935:2004 et EC2023:2006.

Évaluer la qualité de votre vapeur

Grâce à un audit, nous pouvons vous aider à détecter et à minimiser les risques de contamination potentiels dans votre installation vapeur :

1 : identification des dangers grâce à une analyse complète des risques liés à votre installation de vapeur

2 : mise en œuvre de mesures correctives visant à réduire le risque de contamination

3 : mise en œuvre des meilleures pratiques et amélioration de la qualité du produit

Contactez un ingénieur Spirax Sarco dès aujourd'hui.

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