O vapor exerce um papel importante nos diversos estágios do processo de fabrico de papel, da produção em grande escala do mercado de polpa química e na criação de revestimentos de alta qualidade para papel.
Desenvolvemos também layouts inovadores de drenagem de condensados para máquinas de cartão canelado, que melhoraram consideravelmente a produtividade e qualidade dos produtos para um número crescente de produtores.
Pelos conhecimentos especializados dos processos envolvidos a Spirax Sarco tem ajudado os produtores de papel a:
Aumentar a produção nas máquinas já existentes.
Reduzir o consumo de energia.
Maximizar a recuperação de energia.
Agilizar e melhorar a qualidade dos processos, reduzindo interrupções.
Cortar custos de manutenção.
"A Spirax Sarco foi muito profissional e gerencoi todo o processo do sistema de vapor, mantendo-me atualizado com todos os detalhes. Estamos muito satisfeitos com os resultados."Andy Bale, Gerente de engenharia, Smurfit Kappa Exibir estudo de caso
Esta unidade compacta de troca térmica a vapor cobre uma ampla gama de tarefas domésticas e de processamento de água quente, de 110 kW a 1 800 kW.
Adequado para aplicações de vapor de condensado, o tanque vapor flash Spirax Sarco Tipo FV foi projetado e construído em conformidade com os Regulamentos Europeus de Equipamentos de Pressão 97/23 / EC.
A linha de válvulas globo SPIRA-TROL de duas vias de sede simples, com sede de gaiola retida está disponível em uma variedade de materiais e tamanhos de até DN100 / 4 ". EN ou ASME / ANSI.
A heat recovery system from Spirax Sarco has helped Abbey Corrugated become one of just 12 organisations across England and Scotland to be awarded the coveted “Carbon Trust Standard”.
Desuperheaters reduces water treatment costs and improves process control at St Regis’s paper mill.
Flash steam recovery solution cuts boiler fuel costs by 21% at Smurfit Kappa.
Corrugated cardboard maker saves £40,000 per year from flash steam recovery solution.