Gestion efficace des purgeurs de condensat

1. Santé et sécurité

Comme tous les services publics de votre usine, tels que l'eau chaude ou l'électricité, un système de vapeur doit être géré correctement pour garantir un fonctionnement en toute sécurité. Des purgeurs correctement sélectionnés et fonctionnant correctement garantissent que le condensat est efficacement éliminé du système. Cela permet d'éliminer les situations potentiellement dangereuses, telles que les coups de bélier et l'endommagement des composants. 

2. Productivité et amélioration des processus

Des purgeurs fonctionnant correctement garantissent que le transfert de chaleur s'effectue là où il est nécessaire afin que les processus fonctionnent efficacement. La présence de condensat dans l'alimentation en vapeur peut affecter le fonctionnement des applications et causer des problèmes tels que des temps de démarrage lents et un mauvais transfert de chaleur. En éliminant le condensat du système, la vapeur peut remplir sa mission au sein du processus de manière efficace et performante.

3. Économies d'énergie durables et réduction des émissions de carbone 

Le condensat contient généralement environ 25 % de l'énergie utilisable de la vapeur à partir de laquelle il a été généré. Le retour de ce condensat dans le réservoir d'alimentation de la chaudière peut permettre d'économiser des milliers d'euros par an rien qu'en énergie et de réduire le besoin d'eau d'appoint fraîche, tout en minimisant le besoin de produits chimiques pour traiter l'eau d'appoint. Le condensat retiré du système de vapeur et renvoyé dans le réservoir d'alimentation réduit également le besoin de purge de la chaudière, qui est utilisée pour contrôler la concentration de solides dissous dans la chaudière. Cela réduit donc la perte d'énergie de la chaudière pendant la purge, contribuant ainsi à vos objectifs globaux en matière de développement durable.

4. Réduction des coûts 

En éliminant le condensat indésirable du système, on réduit le risque de dommages causés par des phénomènes tels que les coups de bélier et la corrosion. Les purgeurs éliminent le condensat dès sa formation, maintiennent une vapeur de meilleure qualité dans le système et protègent les tuyauteries et les équipements contre l'érosion, la corrosion et les coups de bélier.

Les statistiques parlent d'elles-mêmes. Prenons l'exemple d'une raffinerie de pétrole sur laquelle nous avons travaillé. Voici l'histoire de cette raffinerie.

• Son principal objectif : réduire ses coûts énergétiques en général et ses émissions de carbone, et améliorer la sécurité et la performance de la production. 
• Notre action : Spirax Sarco a réalisé un audit complet des purgeurs et de l'énergie dans l'usine.
• Problèmes identifiés au niveau des purgeurs : 20 % des purgeurs du site étaient défectueux, ce qui entraînait des pertes importantes. 

Quelle a été notre action sur place ?

Le plan d'action commun que nous avons choisi consistait à remplacer les purgeurs défectueux afin d'optimiser l'installation

• Économies d'énergie après un an = 115 000 euros

• Période d'amortissement = 1 an et 4 mois