O nosso sistema de monitorização permite detectar problemas comuns nas instalações de vapor e de energia térmica.
Os kits funcionam como um sistema de monitorização em contínuo, enviando informação sobre o estado de funcionamento de cada componente dentro do circuito de vapor e condensado. Uma simples ligação pode identificar componentes funcionais e em falha ou validar o desempenho e a eficiência de activos de vapor maiores. As ligações permitem que os nossos especialistas em vapor analisem a informação e façam recomendações significativas relativamente a um problema específico.
Monitorizar o desempenho funcional das principais aplicações do processo para garantir que o processo não é afetado.
Identificar componentes funcionais, defeituosos ou com falhas e como rectificar as falhas encontradas.
Detectar condições inseguras do sistema de vapor que criam riscos para as pessoas, o ambiente e os processos.
Indicar onde se verificam as perdas de energia e como minimizar essas perdas.
As soluções destacam as causas indicativas dos problemas e as melhorias essenciais necessárias para maximizar o desempenho e a eficiência da sua instalação de vapor, reduzindo ao mesmo tempo as perdas de energia, as emissões de CO2 e os riscos.
O seu especialista das Especialidades em Vapor entrará em contacto consigo para compreender melhor os problemas actuais que enfrenta e estabelecer as ligações necessárias. Após um período, avaliará a saúde do activo e fornecer-lhe-á um relatório técnico e recomendações. A ligação permanecerá no local para efeitos de monitorização e validação contínuas, para garantir que qualquer trabalho de correcção efectuado é bem-sucedido.
A falha das bombas-purgador de condensado pode afetar negativamente o desempenho do seu sistema e afectar a produção devido à fraca transferência de calor e o seu potencial para causar condições inseguras no sistema. A identificação precoce destes problemas é fundamental.
As bombas gastas ou danificadas perdem eficiência e aumentam o consumo geral de energia, e a imprevisibilidade da cavitação pode causar interrupções não planeadas e manutenção reactiva. A utilização de sensores de temperatura para monitorizar o estado da bomba significa que o risco de interrupções não planeadas é minimizado.
A deteção precoce de fugas nas válvulas de segurança e as melhorias relevantes podem minimizar as perdas de energia do sistema de vapor, ajudando a reduzir o risco de avaria do equipamento ou de falha geral do sistema, pelo que é importante que estas sejam verificadas regularmente.
Os depósitos de água quente a transbordar são comuns em muitas indústrias, pois podem ser difíceis de detetar rapidamente, uma vez que podem ocorrer devido a uma avaria noutro ponto do sistema. Se não forem detectados, milhares de litros de água quente podem ser desperdiçados num curto espaço de tempo. A contenção destes problemas pode diminuir o consumo de recursos, reduzir as emissões de CO2 e minimizar o desperdício.
Os bloqueios dos purgadores de vapor podem ser difíceis de identificar e podem causar a paragem da operação ou mesmo a falha prematura do seu sistema de vapor devido a problemas associados aos purgadores de vapor e à fraca remoção de condensados. A identificação precoce de purgadores de vapor avariados pode ajudar a mitigar estes sintomas e prolongar o desempenho da instalação.