Optimización del Proceso de Envasado de Alimentos para Bebés con Vapor Limpio

Beneficios del proceso de envasado con vapor limpio y cómo aumenta la eficiencia de la industria alimentaria para infantes. Garantiza la seguridad alimentaria.

Food and Beverage- Dairy industry customer story

12/02/2025

 

 

Optimización del Proceso de Envasado de Alimentos para Bebés con Vapor Limpio

 
 

Cómo una empresa productora de alimentos para bebés hizo la transición a la generación de vapor limpio para su proceso de envasado y logró resultadosimportantes en...

En la industria de alimentos para bebés, la calidad y la seguridad son primordiales. Cada paso del proceso de producción, desde la selección de ingredientes hasta el envasado final, debe cumplir con los más altos estándares. En este contexto, la elección del método de limpieza y esterilización de los envases juega un papel crucial.

Este artículo examinamos cómo una empresa líder en la producción de alimentos para bebés optimizó su proceso de envasado con equipos de Spirax Sarco mediante la transición a un sistema de vapor limpio. Analizaremos los desafíos que enfrentaron los responsables de planta, la solución implementada y los beneficios obtenidos.

 

El Reto: Mejorar la Calidad y la Consistencia

Los reguladores de seguridad alimentaria están alertando sobre posibles problemas de contaminación a medida que los operadores de empresas alimentarias intentan gestionar su suministro de dióxido de carbono (CO2) en medio de una escasez de este gas. Los posibles problemas de seguridad alimentaria pueden estar relacionados con la calidad del CO2 "de grado alimentario", ya que el CO2 puede ser una fuente potencial de contaminación en los alimentos. 

Este caso particular se enfoca en una empresa que se especializaba en la producción de pouches de puré de frutas para bebés. Inicialmente, utilizaban CO2 para la limpieza de los envases antes del llenado. Sin embargo, este método presentaba limitaciones significativas:

  • Ineficiencia: El CO2 no lograba una limpieza profunda y uniforme, lo que comprometía la calidad del producto final.
  • Altos costos: El uso de CO2 generaba gastos considerables, impactando la rentabilidad del proceso.
  • Incapacidad para mejorar: El sistema de CO2 no ofrecía margen de mejora para optimizar la eficiencia o la calidad.

El responsable de producción, consciente de estas limitaciones, se propuso encontrar una alternativa que garantizara la máxima calidad y seguridad de los productos, a la vez que mejorara la eficiencia del proceso.

 

La Investigación: Explorando Alternativas y Consultando Expertos

La búsqueda de una solución llevó al responsable de producción a explorar diferentes opciones en el mercado. Durante esta investigación, surgieron preguntas cruciales sobre la contaminación de las tuberías y la consistencia del producto.

Para obtener respuestas y orientación experta, la empresa contactó a Spirax Sarco, especialistas en soluciones de vapor industrial. La colaboración con Spirax Sarco resultó fundamental para comprender las diferentes opciones disponibles y tomar una decisión informada.

 

El Descubrimiento: Vapor Limpio vs. Vapor Filtrado

Un punto clave en el proceso de consulta fue la distinción entre vapor filtrado y vapor limpio. Aunque ambos términos pueden parecer similares, existe una diferencia fundamental:

  • Vapor filtrado: Se obtiene mediante la eliminación de partículas sólidas del vapor, pero puede contener aún contaminantes microbiológicos.
  • Vapor limpio: Se genera a partir de agua purificada y se somete a un proceso de esterilización que elimina todos los contaminantes, incluyendo microorganismos.

Para aplicaciones en la industria alimentaria, especialmente en el envasado de alimentos para bebés, el vapor limpio es esencial para garantizar la seguridad y la calidad del producto.

 

La Solución: Implementación de un Generador de Vapor Limpio

Con base en el análisis de las necesidades y los consejos de los asesores de Spirax Sarco, la empresa decidió implementar un generador de vapor limpio en su proceso de envasado. Esta decisión se basó en la comprensión de que el vapor limpio ofrecía las siguientes ventajas:

  • Esterilización completa: Elimina todos los microorganismos y contaminantes de los envases, garantizando la seguridad del producto.
  • Calidad consistente: Proporciona un control preciso de la temperatura y la humedad, lo que se traduce en una calidad uniforme del producto final.
  • Reducción de desperdicio: Minimiza las pérdidas de producto debido a la contaminación, mejorando la eficiencia del proceso.
  • Cumplimiento normativo: Facilita el cumplimiento de las estrictas regulaciones de seguridad alimentaria, como HACCP.

Para procesos que exigen la máxima pureza de vapor, estos generadores de vapor limpio sin llama proporcionan una solución controlada y eficiente. Diseñados para trabajar con agua desmineralizada y vapor industrial estándar, estas unidades ensambladas están disponibles en una amplia gama de capacidades, de 70 a 5500 kg/h, para adaptarse a las necesidades específicas de la industria de alimentos. Con una construcción robusta en acero inoxidable y controles integrados para todos los parámetros críticos, garantizan el rendimiento óptimo que tanto buscan los responsables de operaciones del sector.

 

Los Resultados: Mayor Calidad, Eficiencia y Cumplimiento

La implementación del generador de vapor limpio tuvo un impacto positivo significativo en el proceso de envasado de la empresa:

  • Mejora de la calidad: Se logró una consistencia notable en la calidad del producto final, eliminando las variaciones causadas por la contaminación.
  • Reducción del desperdicio: La esterilización efectiva de los envases minimizó las pérdidas de producto, optimizando el uso de recursos.
  • Mayor eficiencia: El proceso de limpieza se volvió más rápido y eficiente, aumentando la productividad general.
  • Cumplimiento normativo: La empresa pudo cumplir con las estrictas normas de seguridad alimentaria, garantizando la confianza del consumidor.

 

El Vapor Limpio como Herramienta de Optimización

La experiencia de esta empresa demuestra el valor del vapor limpio en empresas de alimentación y bebidas como herramienta para optimizar los procesos de envasado. Al garantizar la seguridad, la calidad y la eficiencia, el vapor limpio se posiciona como una solución ideal para las empresas que buscan la excelencia en sus productos.

Si buscas mejorar la calidad de tus productos, reducir el desperdicio y optimizar tus procesos de envasado, considera la implementación de un sistema de vapor limpio. Contacta a los expertos de Spirax Sarco para obtener asesoramiento personalizado y soluciones a medida para tu negocio.

Recuerda: En la industria alimentaria, la seguridad y la calidad no son negociables. Invierte en vapor limpio y asegura la confianza de tus consumidores.