En un entorno industrial altamente competitivo, las empresas buscan constantemente maneras de mejorar la eficiencia operativa, reducir costes y cumplir con sus objetivos de sostenibilidad. La colaboración entre Spirax Sarco, líder global en soluciones de vapor y tecnología térmica, y El Rashidi El Mizan, una de las fábricas más antiguas de Egipto con más de un siglo de experiencia en la producción de Halawa y Tahina, destaca como un ejemplo exitoso de cómo la optimización de vapor en plantas de alimentos puede transformar una planta de producción.
Fundada hace más de 100 años, El Rashidi El Mizan ha sido un pilar en la industria alimentaria egipcia, especializada en la producción de Halawa y Tahina, productos emblemáticos de la región de Oriente Medio. Con su legado en calidad, la empresa ha mantenido un enfoque inquebrantable en la mejora continua de sus procesos productivos. El objetivo ha sido adaptarse a las demandas cambiantes del mercado y a las normativas medioambientales, incorporando tecnologías de vanguardia que no solo optimizan la producción, sino que también contribuyen a la sostenibilidad. Un paso clave en este proceso ha sido la optimización de vapor en su planta de alimentos, un área crítica en la que Spirax Sarco ha jugado un papel crucial.
El objetivo principal de esta colaboración fue mejorar la eficiencia operativa de la planta mediante la optimización de los sistemas de vapor, energía y agua, áreas críticas en la producción de alimentos. Como socios estratégicos, Spirax Sarco y El Rashidi El Mizan compartieron el objetivo de desarrollar y ofrecer soluciones técnicas personalizadas que respondieran a las necesidades específicas de la planta, mejorando el rendimiento general y cumpliendo con los estándares de sostenibilidad. El aumento de la eficiencia energética en los sistemas de vapor no solo ayuda a reducir costos, sino que también juega un papel esencial en la mejora de la calidad del producto final.
El proceso de mejora de la planta se llevó a cabo en varias fases, abordando problemas específicos y ofreciendo soluciones efectivas que impactaron diversas áreas operativas.
La línea de producción de Halawa, uno de los productos más populares de El Rashidi El Mizan, tenía varios desafíos relacionados con el sistema de vapor. Para mejorar su rendimiento, Spirax Sarco reemplazó las válvulas de reducción de presión defectuosas y reparó o sustituyó los purgadores de vapor que estaban fallando. También se retiró el antiguo tanque de condensados y se redirigió el condensado directamente al tanque de alimentación, optimizando el flujo de vapor y reduciendo las pérdidas de energía. Este paso fue clave en la mejora del control y regulación del vaporen la plantade alimentos, ya que permitió un mejor aprovechamiento de la energía, contribuyendo a la sostenibilidad de la planta.
El tostado del sésamo es un proceso crítico en la fabricación de Halawa y Tahina. Para mejorar la eficiencia de este proceso, Spirax Sarco automatizó la red de vapor utilizando válvulas de control modulantes y un sistema de control PLC (Controlador Lógico Programable). Esta mejora permitió una regulación más precisa del vapor, asegurando un tostado más eficiente y homogéneo, lo que a su vez mejoró la calidad del producto final. Aquí, la eficiencia en el uso del vapor jugó un papel esencial al garantizar un control preciso sobre la cantidad de vapor utilizado.
En la fábrica de mermeladas, el sistema de vapor también necesitaba una actualización significativa. Spirax Sarco instaló un nuevo sistema de recuperación de condensados, lo que permitió una mayor eficiencia en el uso de agua y energía. Se reemplazaron las válvulas de reducción de presión defectuosas y se instalaron trampas de vapor adicionales, mejorando la fiabilidad del sistema y reduciendo los costos operativos. La mejora del rendimiento del vapor en este caso no solo ayudó a mejorar la eficiencia energética, sino que también facilitó la reducción del desperdicio y los costos asociados.
Gracias a la implementación de estas soluciones avanzadas, El Rashidi El Mizan ha experimentado mejoras notables en varios aspectos clave de sus operaciones. Los beneficios de la colaboración con Spirax Sarco se reflejan en los siguientes resultados:
Uno de los logros más destacados fue la mejora en el uso de los recursos energéticos y hídricos. Al optimizar los sistemas de vapor y condensado, la planta logró un uso más eficiente de gas natural y agua, lo que contribuyó directamente a los objetivos de sostenibilidad de la empresa. Los resultados obtenidos incluyen:
La renovación de equipos clave y la automatización de procesos permitieron a El Rashidi El Mizan mantener un control más preciso sobre las variables de producción, lo que resultó en productos de mayor calidad y una reducción del costo total de propiedad. La planta experimentó un aumento en la productividad y una disminución en los costos de mantenimiento y operación. Aquí, la optimización del vapor fue fundamental para garantizar una producción más eficiente y rentable.
Con la instalación de un sistema de control avanzado y válvulas modulantes, la planta pudo identificar y resolver problemas rápidamente, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia operativa. Esto también facilitó la detección de fallas, lo que permitió un mantenimiento más proactivo y una mayor fiabilidad de los sistemas.
La colaboración con Spirax Sarco ha beneficiado a diversos cargos dentro de la planta, especialmente aquellos involucrados en la gestión de operaciones y mantenimiento. Algunos de los roles más impactados incluyen:
El Director Industrial se ha beneficiado directamente de los avances en la eficiencia operativa y la mejora del rendimiento de los sistemas clave. La implementación de nuevas tecnologías ha permitido optimizar los costos operativos, mejorar la calidad de producción y cumplir con los objetivos de sostenibilidad. Las mejoras en la fiabilidad de los sistemas de vapor también han facilitado la toma de decisiones estratégicas y el seguimiento de los indicadores clave de rendimiento.
El Jefe de Mantenimiento ha experimentado mejoras significativas en la gestión de los equipos y en la detección de fallas. La optimización del sistema de vapor y la instalación de nuevos purgadores de vapory válvulas han reducido el tiempo dedicado al mantenimiento correctivo, lo que permite un enfoque más proactivo y planificado en el mantenimiento preventivo. Además, la reducción de los costos operativos en energía y agua ha simplificado la gestión de los presupuestos de mantenimiento.
El Responsable de Sostenibilidad ha visto cómo la optimización de los recursos energéticos y hídricos ha contribuido a los objetivos ambientales de la empresa. La reducción de las emisiones de CO₂ y el ahorro en el consumo de agua y gas natural han sido pasos importantes hacia el cumplimiento de las normativas de sostenibilidad y las metas corporativas.
El Responsable de Producción ha experimentado una mejora significativa en la planificación de la producción y en la gestión de los equipos de proceso. La automatización y la mejora de la regulación del vapor han permitido una mayor precisión en los procesos de producción, lo que ha mejorado la calidad del producto y reducido los tiempos de inactividad.
La colaboración entre Spirax Sarco y El Rashidi El Mizan ha demostrado cómo la integración de soluciones tecnológicas avanzadas puede mejorar la eficiencia operativa, reducir costos y cumplir con los objetivos de sostenibilidad en una planta de producción. Al centrarse en la optimización de los sistemas de vapor, condensado y energía, ambas empresas lograron resultados sobresalientes, incluidos importantes ahorros en recursos y la mejora de la calidad de los productos. Esta colaboración subraya el valor de las alianzas estratégicas en la industria y resalta la importancia de la innovación continua en la mejora de los procesos industriales.
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