Für eine höhere Anlageneffizienz

Spirax Sarco optimiert die Dampfanlage von Mondi Inncoat

Spirax Sarco Engineer inspecting equipment

Mondi Inncoat

Ein individuelles Audit einer Dampfanlage von Spirax Sarco ist für ein Unternehmen eine wertvolle Investition. Dabei wird die Anlage einer umfassenden Inspektion unterzogen, bei der Optimierungspotenziale aufgedeckt werden. Ein detaillierter Auditbericht enthält Empfehlungen und gibt Unternehmen einen Leitfaden an die Hand, wie sie ihre Anlagen noch effizienter gestalten können.

Im Vorfeld des Audits werden in der Regel individuelle Schwerpunkte gesetzt, auf die der Auditor besonderes Augenmerk legt. Diese gezielte Vorgehensweise stellt sicher, dass spezifische Bedürfnisse und Herausforderungen des Unternehmens berücksichtigt werden, was zu maßgeschneiderten Herangehensweisen führt. Durch die Umsetzung der vorge­schla­ge­nen Maßnahmen können Unternehmen nicht nur ihre Energie­effizienz steigern, sondern auch die Betriebskosten senken und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern.

Auf Basis des professionell durchgeführten Audits seitens Spirax Sarco konnten gezielte Maßnahmen im Bereich Energieeinsparung und Prozesssicherheit für unsere Dampfanlage ausgearbeitet werden. Die termingerechte Umsetzung dieser Maßnahmen war geprägt von offener Zusammenarbeit und stets vorbildlicher Kommunikation. Wir freuen uns auch in Zukunft mit Spirax Sarco einen zuverlässigen Partner an unserer Seite zu haben.
Johannes Bauer, Maintenance Manager Mondi Inncoat

Umfassende und detaillierte Analyse

Auch Mondi Inncoat, einer der weltweit führenden Hersteller von silikonbeschichteten Trennpapieren und -folien, sogenannten Release Linern, ließ ein solches Audit unter der Leitung von Marcel Fuchs, Senior Steam System Analyst bei Spirax Sarco, in ihrem Werk in Raubling, Bayern, durchführen.

„Besonders im Fokus standen dabei die genaue Ermittlung von Positionen für zusätzliche bzw. fehlende Ent­wäs­serun­gen und Trocknungen in der Dampfanlage sowie die Aufdeckung der Ur­sache für die schwankenden Sauerstoffwerte im Speisewasser. Zudem wurde eine umfassende und detaillierte Analyse des derzeitigen Speisewasserentgaserbestands durchgeführt“, erläutert Marcel Fuchs. „Auf dieser Basis konnte Spirax Sarco konzeptionelle Ideen für diese Dampfanlage entwickeln, die speziell auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.“

 

 

Umsetzung der Optimierungspunkte

Nach der Durchführung des Audits und der Präsentation des umfassenden ­Auditberichts wurden die erforderlichen Optimierungspunkte konkretisiert und zielgerichtet angegangen. Dies wurde seitens Spirax Sarco federführend von Daniel Grundl, Turnkey Manager, übernommen, der in seiner ­Rolle dafür sorgt, dass dem Kunden auch nach dem Audit stets ein kompetenter Ansprechpartner für die im Bericht angesprochenen Punkte zur Verfügung steht und die konsequente Umsetzung der Optimierungen in die Hand genommen wird.

 

Die Ergänzung der Anlage mit einem effizienten Kondensatmanagement führte zu einer gleichmäßigen und kontinuierlichen Kondensatförderung in den Sammelbehälter, was die Energieeffizienz der gesamten Anlage erheblich steigerte.
Daniel Grundl, Turnkey Manager
Dampf­mengenmessstrecke mit Vorentwässerung

Eine Maßnahme zur Optimierung des Kondensatmanagements waren fünf Dampf­mengenmessstrecken mit Vorentwässerung und diversen Systemkorrekturen.

Effizienteres Kondensatmanagement

Um die Anlage mit einem effizienten Kondensatmanagement zu ergänzen, wurden zunächst diverse Stellen in der Dampfleitung mit Dampfmengenmessungen, Dampftrocknern, Kondensatableitergruppen etc. versehen. Zudem wurde das Kondensatmanagement durch drehzahlgeregelte Pumpen erweitert. „Dies führte zu einer gleichmäßigen und kontinuierlichen Kondensatförderung in den Sammelbehälter, was die Energieeffizienz der gesamten Anlage erheblich steigerte“, fasst Daniel Grundl zusammen.

Zudem wurde eine zentrale Steuerung aller Rückspeiseanlagen implementiert. Dadurch entstehen nun keine Wasserverluste mehr durch Überlaufen und weniger Einschaltpunkte der Osmoseanlage, was eine hohe Effizienzsteigerung zur Folge hat.

Johannes Bauer, Maintenance Manager bei Mondi Innocat ist zufrieden: „Auf Basis des professionell durchgeführten Audits seitens Spirax Sarco konnten gezielte Maßnahmen im Bereich Energieeinsparung und Prozesssicherheit für unsere Dampfanlage ausgearbeitet werden. Die termingerechte Umsetzung dieser Maßnahmen war geprägt von offener Zusammenarbeit und stets vorbildlicher Kommunikation. Wir freuen uns auch in Zukunft mit Spirax Sarco einen zuverlässigen Partner an unserer Seite zu haben. “

Über Mondi Inncoat

Seit über 70 Jahren produziert die Mondi Inncoat GmbH am Standort in Raubling silikonbeschichtete Trennpapiere und Trennfolien, sogenannte Release Liner. Innerhalb der börsengelisteten Mondi Gruppe ist die Mondi Inncoat dem Geschäftsfeld „Functional Paper and Films“ zugeordnet.

Basierend auf weltweit einzigartigen Beschichtungs- und Verfahrenstechnologien produziert die Mondi Inncoat sowohl papier- als auch folienbasierte Release Liner und vertreibt diese weltweit.

Derzeit beschäftigt die Mondi Inncoat ca. 270 Mitarbeiter am Standort in Raubling. Nachhaltigkeit ist ein zentraler Aspekt der Unternehmensstrategie. Die ambitionierten Verpflichtungen von Mondi Innocat bis 2030 konzentrieren sich auf kreislauforientierte Lösungen – geschaffen von handlungsfähigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die Maßnahmen gegen den Klimawandel ergreifen.

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