Fabrikaların mayalama ve damıtma proseslerinde özellikle yerinde temizleme (CIP), şişe yıkama, şişeleme ve konserve proseslerinde yüksek kalitede buhar ve sıcak su kullanılması gerekmektedir. Proseslerde filtrelenmiş ve temiz buhar kullanımı hem ürünün kalitesini ve aromasını korumak, gerekli sterilizasyonu sağlamak hem de Birleşik Devletler Gıda ve İlaç Dairesi ve yakında yürürlüğe konulacak olan Avrupa standartlarını sağlayabilmek için çok büyük önem taşımaktadır.
Yukarıda belirtilen proses gereksinimlerine ek olarak, buhar mayalama ve damıtma proseslerinin hava şartlandırma (ısıtma ve soğutma) sistemleri için de kullanılmaktadır.
Proses ısıtma konusunda ki uzmanlığımız ile, mayalama proseslerinizi son gereksinimlere göre, daha fazlı çevre dostu uygulamalar ile yasaların ve hitap edilen pazarın taleplerine uygun olarak geliştirilmesine yardımcı olabiliriz.
“I like the design and it is easy to maintain. We don’t want to think about the condensate return process. It should just happen seamlessly.”Jamie Bartholomaus, President and Brewmaster of Foothills Brewing View Case Study
This compact steam heat exchange unit covers a wide range of domestic and process hot water duties from 110 kW to 1 800 kW.
The requirement for 316 stainless steel is gradually being extended to secondary side media such as steam and hot water.
Reverse Osmosis system slashes annual fuel costs at Westons Cider.
Plate heat exchanger systems cuts hot water costs at Wadworth Brewery.
Marston’s Brewery saves £60,000 in first year with Spirax Sarco steam traps.
APT condensate pump helps Foothills Brewing reduce maintenance time and energy costs.
Spirax Sarco, buhar mühendisliği çözümlerini haşlama, soyma ve pişirme, pastörizasyon ve streç kaplama gibi gıda ve içecek proseslerine başarılı şekilde uyarlamaktadır.